ファイバーレーザー溶接機の一般的な障害と解決策。

レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザービームを熱源として使用する効率的で精密な溶接方法です。 レーザー照射により加工面が加熱され、表面の熱が熱伝導により内部に拡散します。 レーザーパルスの幅、エネルギー、ピーク出力、繰り返し周波数などのレーザーパラメーターを制御することにより、ワークピースが溶融され、特定の溶融プールが形成されます。

レーザー溶接は、主に薄肉材料と精密部品の溶接用の新しいタイプの溶接方法であり、スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接などを実現できます。変形が小さく、溶接速度が速く、滑らかで美しい溶接シーム、溶接後の処理が不要または簡単、高い溶接シーム品質、気孔がない、正確な制御、小さな焦点スポット、高い位置決め精度、自動化の実現が容易。

では、ファイバーレーザー溶接機の一般的な欠点は何ですか? 具体的な解決策は？

1. レーザー溶接機の溶接時にクラックが発生する

原因分析と解決策: ワークピースの清浄度を維持します。 ワークピースのマッチングクリアランスが大きすぎるか、バリがある場合、ワークピースの加工精度を向上させる必要があります。 ワークピースの冷却速度が速すぎる場合、治具で冷却水の温度を調整して水温を改善する必要があります。 温度; 保護ガスの流量が多すぎます。保護ガスの流量を減らすことで解決できます。

2.レーザー溶接機の溶接の溶け込みが足りない

原因の分析と解決策: レーザー エネルギーの不足により、パルス幅と電流が改善される可能性があります。 フォーカスレンズの量が正しくない場合は、フォーカス量と近接フォーカス位置を調整する必要があります。

3.レーザー溶接機で溶接すると、溶接シームが非常に黒くなります

原因分析と解決策：シールドガスの気流方向が正しくなく、シールドガスの気流方向がワークの方向と反対である必要があります。

4.レーザー溶接機で溶接すると炎が弱まる

原因の分析と解決策: 集束レンズまたはレーザー共振器フィルムが損傷または汚染されているため、時間内に交換またはクリーニングする必要があります。 レーザーが集束ヘッドの下の銅製ノズルの中心から出力されない場合は、45 度の反射絞りを調整して、レーザーがノズルの中心から出力されるようにします。 主な光路のレーザー偏差、主な光路の全反射および半反射絞りの調整、紙の検査、ドットの調整など。 冷却水の汚れや長期の冷却水の無交換、冷却水の交換、紫外線ガラス管やキセノンランプの洗浄なども解決できます。