ファイバー レーザー切断機の切断品質を向上させる方法

ファイバーレーザー切断機を購入したユーザーは、切断品質の向上を常に望んでいますが、十分に安定してパワーを発揮するためには、装置の使用環境にも一定の要件が必要です。 多くの労働者は、切断プロセス中にコスト削減を検討し、一部の労働者は、電力の減衰の問題につながる不純な補助ガスなど、究極の節約を達成することさえあるからです。 利益を考えると、ファイバーレーザー切断機が切断できる厚さと出力の問題が無視されることがあります。

レーザー切断機自体の製品性能は非常に優れていますが、それを十分に安定して発揮させるためには、装置の使用環境がその使用条件を満たしている必要があります。 作業、そうでなければ、一度その作業条件を満たした場所で作業すると、設備の作業効率に影響を与えるだけでなく、損失の原因にもなります。

長期の切削工程では、除塵が十分に行われていないと、導電性の粉塵が作業者の健康に影響を及ぼします。 さらに、電気キャビネットが閉じていないと、ほこりが電気キャビネットに入り、回路基板またはモジュールに堆積し、電気部品に損傷を与える可能性があります。 特に高電圧部品。 したがって、装置が動作しているときには、優れたダスト除去装置が必要です。

レーザー切断機は、通常、一定の温度環境で動作します。 一定の温度条件下でのみ、機器の正常な動作と機器の処理精度が保証されます。 切断機での半導体の使用温度は、40～45℃以下である必要があります。 室温が 35℃ に達すると、電気キャビネットの内部温度が 40℃ を超えることがあります。 室温が高すぎると、CNC システムの故障率が増加するため、システムを正常に動作させるために、動作温度は 35℃ を超えないようにしてください。

切断機の作業環境の相対湿度は、通常 75% 未満です。 高温多湿の切断機は電源を切っているため、空気中の水分子が電源や駆動装置の基板に結露します。 再び作動すると、基板に結露が生じて短絡し、機械が誤動作する原因となります。 .

したがって、レーザー切断機を設置するときは、上記の作業条件を満たす場所に設置する必要があります。これにより、いくつかの環境要因やその他の外部要因の干渉をより回避し、切断機の設備を非常に良好にすることができます。 がんばれ。