レーザー切断機の使用中のバリの原因とソリューション
レーザー切断機は、シートメタル処理ですでに非常に一般的です。加工効率が高く、高品質の完成品のため、多くの企業は手動処理の代わりにレーザー切断機の使用を開始しています。一部の顧客がレーザー切断機を使用してシートメタルを処理する場合、カットワークピースは理想的ではなく、多くのバリがあります。その後、彼らはレーザー切断機の品質を疑い始めます。実際、金属レーザー切断機の切断プロセス中に、不適切な動作または技術的な問題が原因である場合、加工材料にBURRが発生します。
板金処理プロセス中、レーザー切断機のガス純度とパラメーター設定が処理品質に影響します。機器、ガス、およびパラメーターが最良の状態に調整されている場合にのみ、カットワークはバーなしになります。では、バリはどのように生成されますか？
実際、バリは金属材料の表面上の過剰な残留粒子です。レーザー切断機が動作している場合、大量の残基が金属表面に接着することがある場合、または厚いプレートを切断すると、スラグも表示されます。レーザー切断機がワークピースを処理すると、ワークピースの表面を照射するレーザービームによって生成されるエネルギーを使用して、ワークピースの表面の金属を蒸発および蒸発させて、切断の目的を達成します。しかし、私たちの注意に値する問題、つまりガスがあります。
加工中、ワークピースの照射面でガスが蒸発した後、ワークピースの表面のスラグを吹き飛ばすために使用されます。ガスが使用されない場合、スラグは冷却後に切断面にバリを形成します。したがって、ガスの純度は高く、高品質のガスサプライヤーを使用できます。ガスの純度は非常に重要です。シリンダーガスを使用しないでください。2回の詰め物の後、純度は良くなく、ガスが無駄になるためです。
さらに、機器自体とパラメーター設定には質の高い問題があります。したがって、顧客がレーザー切断機を購入するとき、彼らは機器をデバッグするために経験豊富なオペレーターが必要だったはずです。したがって、彼らは、切断パラメーターを最高に調整しようとする必要があります。空気圧、流れ、焦点距離、および切削速度は、何度も調整する必要があります。マシンが提供するパラメーターのみに依存することにより、高品質のワークピースをカットすることは不可能です。
材料にBURRがある場合、欠陥のある製品として識別できます。バリが多いほど、品質が悪化します。一般的に言えば、バリがレーザー切断機に現れると、次の側面からチェックして解決できます。
1.レーザー切断機の出力電力は不十分です。厚いプレートを切断するときは、切断の完全性を確保するために、より高い出力を備えたレーザー切断機が必要です。製品を直接使用できます。
解決策：レーザー切断機が適切に機能しているかどうかを確認します。異常がある場合、タイムリーなメンテナンスが必要です。正常な場合は、出力値が正しいかどうかを確認してください。同時に、レンズ伝達中にレンズに問題があるかどうかを確認します。たとえば、レンズに汚れがあるかどうか、透明レンズに汚れがあるかどうか、透明レンズに透明なレンズに細かい亀裂があるかどうか肉眼などで検出し、レーザーの透過に影響します。
2。ビームフォーカスの上部および下位の位置は逸脱します。焦点が近すぎるか遠すぎるため、レーザー切断機の動作に影響します。
解決策：オフセットの位置に従ってフォーカスの位置を調整します。
3.切断機のガス純度では十分ではありません。高品質の切断作業を達成するために、ガスは好ましくは5-9高純度の窒素または酸素です。または、ガス圧力では十分ではありません。ガス圧力で十分でない場合、スラグを吹き飛ばすことができず、冷却後にバリは形成されます。
解決策：ガス純度を上げるか、ガスを交換し、ガス圧力を調整します。たとえば、窒素は火炎耐性ガスであるため、ステンレス鋼のレーザー切断に窒素を使用することをお勧めします。レーザー処理中、窒素はレーザー切断の爆発を防ぐだけでなく、加熱された端面が即座に酸化されるのを防ぎ、切断端面はより滑らかで明るくなります。補助ガスは、12-15 kgの圧力に合わせて調整する必要があります。この圧力の下での窒素は、燃焼を完全に止めるわけではなく、すぐに廃棄物を吹き飛ばしてバリを除去することもあります。
4.レーザー切断機の速度。レーザー切断機が動作している場合、速すぎるか遅すぎると切断効果に影響します。切断速度が速すぎる場合、ワークピースは時間内に切断されず、切断面に斜めのストライプが形成され、下部はスラグになります。切断機の速度が遅すぎると、オーバーバーンがかかり、切断面全体が粗くなり、切断縫い目がより広くなり、上部がスラグになります。
解決策：時間内にワイヤー切断速度を調整します。
5.切断機のレーザービームの追加ポイントオフセット。
解決策：焦点距離を時間内に調整します
6.レーザー切断機の長い動作時間によって引き起こされる不安定性。
解決策：マシンをオフにして再起動して、マシンを休ませます。
レーザー切断機は精密機械です。多くの場合、データエラーは異常に動作するため、エラーを減らすために作業が厳密でなければなりません。