金属溶接加工の新時代を開く手持ち式レーザー溶接機

金属の加工・製造の分野において溶接は重要な工程であり、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金など、さまざまな金属材料が溶接の応用と切り離すことはできません。 従来の溶接方法は、溶接精度の低さ、効率の低さ、汚染の多さ、操作の難しさなどの欠点により、加工ニーズを満たすことができませんでした。 新しい非接触溶接技術であるレーザー溶接は、高効率、高い柔軟性、幅広い適切な材料、習得が容易で使いやすい、その他の革新的な特徴を備えており、金属溶接の分野で徐々に新たな人気を集めています。

さまざまな金属製品の品質、外観、性能に対する要求がますます高くなり、従来の金属溶接法の欠点もますます顕著になってきています。 従来の電気溶接は、溶接プロセスの機械的圧力、熱伝導などの理由により、溶接継ぎ目が不均一になりやすく、さらにはワークピースの変形や損傷を引き起こす可能性があります。 したがって、アーク溶接、エレクトロスラグ溶接、ガス溶接などの従来の溶接方法は熟練労働者に大きく依存しており、その結果、多くの企業の人件費が増加しています。 さらに、従来の溶接方法は、有害なヒューム、騒音、高周波電磁放射、光放射、その他の汚染を大量に発生させ、人体や環境に非常に有害です。

ハンドヘルドレーザー溶接機の登場は、金属溶接業界のさまざまな問題を完璧に解決し、金属溶接加工のまったく新しい時代の幕開けであるかのようです。 高エネルギービームを使用した非接触急速溶接、溶加材を使用しない溶接プロセスを実現し、金属ヒュームや有害ガスの発生を大幅に削減する手持ち式レーザー溶接機です。 ハンドヘルドレーザー溶接方法は、深い溶解、小さい溶接幅、小さい熱影響範囲、速い溶接速度、ワークピースの変形が小さい、美しい溶接、および二次研削の必要がないことを特徴としています。 レーザー溶接は、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、ニッケル、錫、亜鉛、銅、アルミニウム、その他の金属およびその合金材料の溶接に適用でき、非常に幅広い範囲に適用でき、多くの人にとって代替選択肢になりつつあります。金属溶接業。

手持ちレーザー溶接機、レーザー溶接、レーザー洗浄、溶接チャンネル洗浄、レーザー切断の 4 つの機能を 1 つにまとめた、多目的、強力なパフォーマンスのマシンです。 新世代のレーザー溶接モデルの典型的な代表として、金属溶接分野におけるレーザー技術の応用の包括的なアップグレードを示しています。

ハンドヘルドレーザー溶接機ハンドヘルドレーザーヘッドは軽量設計、人間工学に基づいたグリップアークデザイン、軽量で柔軟、長いグリップで疲れません。 大型カラータッチスクリーン設計により、さまざまな溶接プロセスのニーズを満たすために処理パラメータを柔軟に設定できます。 学びやすく、使いやすいため、溶接機「0」のしきい値として知られる、初心者でも使用するための複雑なトレーニングなしで操作できます。 モデル、企業の労働コストを大幅に削減します。

一体型の統合設計を採用したハンドヘルドレーザー溶接機、小型、占有スペースが少なく、柔軟に配置でき、板金加工、自動車製造、家電製品、エレベーター製造、家具、キッチン、バスルーム、広告および装飾に広く使用されています。そして他の分野。