レーザー切断機の加工精度はどうですか？

レーザー切断機の精度は非常に高く、従来の機械切断の精度はさらに高くなります。 レーザー切断機は非接触加工方式です。 高エネルギーのレーザー光線を使用して物理的接触をせず、振動や機械的力を加えずに切断します。 品質と精度。

レーザー切断機の精度は主に次の要因に影響されます。

1. レーザー光の品質

レーザービームの品質が向上すると、光スポットが小さくなり、切断の品質と精度が高くなります。

2. 光学系

高精度、高品質の光学システムにより、レーザー切断機の精度が大幅に向上します。 レーザー切断機の稼働中、光学システムはレーザー光を分割部の非常に近い位置に誘導し、レーザー光の精度と安定性を確保し、高精度加工を実現します。

3. 機械精度

機械の精度もレーザー切断機の精度に影響を与える重要な要素の 1 つです。 レーザー切断機の加工精度を確保するには、ワークベンチ、ガイドレール、サーボモーター、センサーなどの高精度位置決めシステムが必要であり、その他の部品も精度を確保する必要があります。

4. 切断パラメータ

材料や厚さが異なれば、レーザー出力、ガス流量、切断速度などの異なる切断パラメータが必要となり、これらのパラメータを調整することで切断の精度に効果的に影響を与えることができます。

結論として、レーザー切断機は高精度、高効率、高品質、応用性などの多くの利点があるため、エレクトロニクス、自動車、航空、宇宙などの高精度、高精度、高品質が要求される分野で広く使用されています。フィールドなど。