適切なレーザー切断機の出力を選択するには?

レーザー切断機は、板金のブランキングに顕著な利点があります。 レーザーによって生成された高温に依存して、照射された物体を溶かし、数値制御によって変位を制御して、切断の目的を達成します。 レーザー加工の利点は、主に次の点に反映されています。変形がない、柔軟性が高い、切り口が小さい、バリのない滑らかな切断面、複雑なグラフィックワークピースを任意に切断できます。

近年、レーザー加工機の分野でも競争が激化しています。 切断技術、切断速度、アフターサービスなどの競争に加えて、レーザー切断機メーカーは、より強力な技術的ブレークスルーをめぐって競争し、何万ものタイル製品も開発してきました。 商品やブランドだけでなく、パワーもお客様が考える要素の一つになってきています。 今日は、いくつかのポイントをまとめます。

1.予算

多くの企業がレーザー切断機を購入するとき、出力が高いほど良いと考えています。 実際、この考えは比較的一方的なものです。 電力は、レーザー切断機の価格に影響を与える主な要因の 1 つです。 レーザー切断機の出力が高いほどコストが高くなるため、機器の出力を選択するときは、許容できる価格範囲内で選択する必要があります。

2.金属材料

現在、レーザー切断機は、出力に応じて低出力、中出力、高出力に分けることができます。 薄いステンレス鋼と炭素鋼の場合、低出力のファイバー レーザー切断機を使用して切断することができ、切断速度も速く、効率が確保されるだけでなく、コストも節約できます。

厚板と薄板の材質が異なり、生産量が比較的多い場合は、手頃な価格の高出力レーザー切断機にも適しています。 高出力レーザー切断機は、切断速度を適切に調整したり、補助ガスを交換したりすることにより、薄板を切断する際にも切断品質をうまく制御できます。

3.スムーズ

レーザー切断の切断面にバリがあるかどうかは、主に切断厚さと補助ガスによって決まります。 3mm以下のバリがない場合は、窒素が最も効果が高く、次に酸素が効果があり、空気が最も効果が低くなります。

以上のポイントから、あなたのパワーに合ったレーザー加工機をお選びいただけます。