適切なレーザー切断機の選び方

今日の金属加工業界では、レーザー機器の使用がますます普及しており、レーザー切断技術は現在かなり成熟しており、切断業界では非常に大きな市場シェアを持っていますが、選択方法がわからないユーザーはまだ多くいます実際、適切なレーザー切断機は、次の側面から考えることができます。

1.企業が処理する材料の範囲とビジネスの需要分析
1.1 電源
まず、事業範囲、切断材料の厚さ、切断する材料などを考慮して、購入する機器の電力の大きさを決定する必要があります。切りにくいほど、必要な力が大きくなります。
現在、レーザー切断機は、低出力、中出力、高出力の 3 つのタイプに分けられます。 一般的に言えば、低電力メーカーが市場に最も集中しています。 成熟した技術と敷居の低さにより、各メーカーは利益を最大化するためにレーザー切断機と材料切断を簡素化し続けています。 したがって、低出力のレーザー切断機を選択するのが最も安全であり、品質保証のあるブランドを選択する必要があります。 これらの設備会社自体の品質の高さに加えて、中出力、高出力のレーザー切断機も一種の情報技術として使われているため、中出力、高出力ができるメーカーは低出力のメーカーよりもはるかに少ないのです。 、重要な技術管理作業です。
1.2 テーブルサイズ
サイズは3015、つまり3メートル×1.5メートルが主流。 ただし、サイズは問題ありません。 一般的に言えば、会社には顧客が選択できる多くの種類のサイズがあります。 また、ワークベンチのサイズは、通常、顧客のニーズに応じてメーカーがカスタマイズできます。
1.3 バリ度
実はバリの程度はお客様が一番気になるところです。 一般的に言えば、ソリッドヤグは企業にとって多かれ少なかれバリであり、主に切断材料の厚さとさまざまなガスの使用によって決まります。 一般的に4mm以下がバリ無しで、ガスは窒素、酸素が一番良く、空気が一番悪いです。 バリを少なくしたい場合は、ファイバーレーザー切断機を使用できます。切断面は非常に滑らかで高速です。
1.4 レーザー切断機の構成
レーザー産業の発展に伴い、レーザー切断機のブランドはますます紛らわしい価格になっています。 ご想像のとおり、マシンの構成もさまざまで、ブランドを装って顧客をだましているメーカーもたくさんあります。 ここで、お客様を通じて、レーザー切断部品の中心的な役割であるレーザーとレーザーヘッドに注意を払うことを願っています。 同時に、モーター、ガイド、ベッドなどの他のアクセサリーもレーザー切断に注意する必要があります。これらは、機械の切断精度にある程度影響します。 私たちの注意を必要とする点は、レーザー切断機の冷却制御システムです-冷却キャビネット、多くの企業は家庭用空調を冷却に直接使用していますが、これは実際には良くありません。最善の方法は、専用の電子業界固有の空調を使用することです最高の結果を実際に達成するために、マシンに。
2.予算に応じて適切な価格を選択する
多くのお客様が機器を購入する際、資本の入出力比率を考慮すると、低出力のレーザー切断機と比較して、高出力の切断効率は大きな利点となりますが、出力が高ければ高いほど、価格が高くなり、多くのお客様はハイパワーを選択したいと考えていますが、資金の手頃さを考慮すると、お客様はそれを躊躇します。
もちろん、レーザー切断機の力率による研究の主な価格に加えて、空気圧縮機、集塵機、水冷却器などの他のリソース構成も重要な影響を与えます。 レーザー切断機の構成はメーカーによって異なり、価格も大きく異なります。 したがって、レーザー切断機を使用するブランドを選択する場合、価格の面で最良の選択肢は、自動レーザー切断機の費用対効果の高いメーカーを選択することです.