ファイバーレーザー切断機とCO2金属レーザー切断機の違い

まず、ファイバーレーザー切断機とCO2金属レーザー切断機の伝送モードが異なります。 ファイバーレーザーはCO2のようなミラーを透過しないため、ファイバーレーザー技術にはミラー間の範囲制限がありません。 同様に、同じ出力のガス切断システムと比較すると、ファイバーを曲げることができるため、システムはよりコンパクトに見えます。

ファイバーレーザー切断機の電気光学変換効率は、CO2金属レーザー切断機のそれをはるかに超えています。 ユーザーはファイバーレーザー切断機を使用して、約25％から30％の高い電力効率を達成できます。これは、レーザー切断機ブランドの二酸化炭素切断システムの実際の使用率の3倍から5倍です。 二酸化炭素切断システムと比較して、ファイバーレーザー切断機のエネルギー効率は90％以上向上しています。

メンテナンスに関しては、高出力CO2金属レーザー切断機は、反射板の校正や共振空洞のオーバーホールなどの定期的なメンテナンスが必要です。 ファイバーレーザー切断機は、後の期間はメンテナンスフリーです。

ファイバーレーザー切断機の短波長特性により、一部の非導電性金属材料、真ちゅう、銅はファイバーレーザービームを吸収する可能性が高くなります。 ファイバーレーザービームがより集中し、スポットが小さいため、ファイバーレーザー切断機の切断速度は、薄い中厚のプレートを切断するときに速くなります。 厚さ6mmまでの材料を切断する場合、1.5kWファイバーレーザー切断システムの切断速度は、3kWCO2レーザー切断システムの切断速度と同等です。

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