レーザー切断機の切断品質の基準は何ですか?

技術の発展に伴い、レーザー技術はさまざまな産業で使用されています。 レーザー切断は精密な加工方法で、薄い金属板の二次元切断や三次元切断など、ほぼすべての材料を切断できます。 レーザー切断機は、板金加工におけるクラフト革命であり、板金加工における「加工センター」です。
レーザーは、光を刺激するために材料を使用することです。 このライトは温度が強いです。 材料と接触すると、材料の表面ですばやく溶けてパンチを形成します。 従来の切断方法と比較して、切断方法は小さく、切断速度は速いです。
レーザー切断機の切断品質と効果は非常に優れていますが、レーザー切断機の切断品質に影響を与える多くの要因があります。 では、レーザー切断機の切断品質に影響を与える要因は何ですか?
レーザー切断機の切断品質に影響を与える要因の分析:
1.レーザー切断機の切断品質の切断幅と垂直度
切開の幅は通常、切断の品質には影響しません。 部品の内側に輪郭を形成する場合にのみ、切断幅が重要な役割を果たします。 これは、カットの幅が決まっているためです。 また、増加します。 金属板の厚さが10mmを超える場合は、切断刃の垂直性が非常に重要です。 焦点から遠く離れていると、レーザー光は分散します。 フォーカス位置に応じて、上部または下部で切り込みが広くなり、エッジが垂直になり、切断品質が高くなります。
2.レーザー切断機の切断品質の粗さと線
レーザー切断部分は垂直テクスチャを形成し、粒子の深さは切断面の粗さを決定します。 粒子が浅いほど、切削部分が滑らかになります。 多くの場合、ザラザラ感は極力抑えなければならないので、テクスチャーが軽いほど切れ味は良くなります。 高速カッティングプレートブランクの場合、溶融金属は垂直レーザービームの下のスリットに現れませんが、レーザービームが偏向された後に溶射されます。 この問題を解決するために、切断プロセスの最後に送り速度を下げます。
3. レーザー切断機の切断品質に影響を与える材質、バリ、変形
切断プロセス中、スリットの表面は表面堆積を形成することができ、堆積した材料の量も見ることができます。 レーザー切断装置の品質も見られます。 バリの形成は、レーザー切断の品質において非常に重要な要素を決定します。 追加のワークロードには追加のワークロードが必要になるため、バリの程度と量が切断の品質を直接決定する可能性があります。 切削により部品が急激に熱くなると変形しますので、変形が少ないほど切削品質が良くなります。