レーザー切断機のエラーの理由は何ですか?

レーザー切断機のエラーの理由は何ですか?

1.切断材料の厚さは標準を超えています。一般に、金属レーザー切断機で切断できるシートの厚みは、12厚み未満である。シートが薄いほど、切断が容易になり、品質が向上します。プレートが厚すぎると、レーザー切断機は切断がより困難になります。切断を確実にする条件では、加工精度に誤差が生じるため、プレートの厚さを決定する必要があります。

2.レーザー出力パワーが標準に達していません。レーザー切断機が稼働してデバッグしているときは、レーザー出力パワーが標準に達していることを確認する必要があります。一般に、レーザーの出力パワーが高いほど、同じ厚さのプレートでの切断品質が向上します。

3.カットシートの粗さ。一般に、切断材料の表面が滑らかであればあるほど、切断の品質は良好である。

4.フォーカス位置が正確ではありません。レーザー切断機の焦点が揃っていない場合、切断精度に直接影響するため、実行前に校正してチェックする必要があります。また、機械を購入するときに済南キングウェイ自動焦点レーザーヘッドを購入することもでき、切断精度を確保するために自動的に焦点を合わせることができます。

5.処理速度。レーザー切断機の切断速度は、加工精度に直接影響します。そのため、走行前に切削速度と材料とのベストマッチを図る必要がある。