繊維レーザーは何です。

A、The 繊維切断機プロセス特性と利点:

1、レーザー機械、スプライシング、本体を抑えるための伝統的な技術の使用溶接、熱処理、表面処理、高精度表面処理など細心ステップごとにガイド、厳格な手続きで高品質な加工ベッドは高速移動中に機器の振動を避けるため。

2、with デュアル ドライブ ガントリー、デュアル モーター ドライブ、安定した操作、速い応答の特徴高速位置決め。二国間の同期ドライブ機能、安定性と信頼性のハイエンド CNC システム

3、High エンド繊維レーザー技術とデジタル制御技術の完全な統合、加工レベル最も先進的なレーザー加工機の代わりの優れた機械性能

B、Cutting サンプル

C、Applicable 素材を採用

ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、鋼板、ばね鋼、電流を通されたシート、ピクルス プレート、銅および他の金属パイプ切断。

D、Application フィールド

広告看板制作、シャーシ キャビネット、板金構造、金属加工、電気開閉装置の生産、繊維機械、食品機械、食器、ランプ、車、金属工芸品に広く使用されているのこぎり刃、電気部品、航空宇宙産業、金属、ナイフの測定および他の産業。

E、Machine 機能の利点:

1 の標準的な切断は、物理的なマーキングは、マーキング機能;

2、次の画面では、インポートされた静電容量非接触高さ追跡システム、よく反応する、正確なカッティング ヘッドとプレート間の衝突を避けるために、切断面品質と安定性を確保するため、切削のフォーカス位置を確保するためのレーザー切断頭装備の迅速な対応

3、馬跳びカット、leakaged、線形/円形補間補正機能を溝加工、ソフトウェアの手動または自動ネスト関数と即時返還を調べる演算子をできるようにする関数をカットバック切削効率を向上させる運動

4、薄板切断飛行; 切削速度を向上させるドリルの切断機能をスキャンするには

5、高速応答改善コーナー コーナー切断品質を確保するためのレーザー出力

6、エッジ検出: 彼の機能により、プレートの位置の適切なエッジに配置カッティング ヘッド、自動的に監視できますの位置と方向、オペレーターをプレートによると自動調整できますので、

7、レーザ切断ヘッドは 3.0Mpa を耐えることができますガス圧高圧ガス パイプライン設備をカットすることは困難であるステンレス鋼および他の材料の切削能力が向上

8、コンピューターに自動パーティション煙システム、煙効果は良い、汚染が小さいです。

9、高集積システム、簡単な操作とメンテナンス、24 時間生産のニーズを満たすために

10、機械ベース: ミシンは鋼板製溶接、高温アニール、輸入大型加工機械精密加工によって処理された後、マシンが優れた衝撃性、高剛性と安定性;

システムを長打 11: 生産と小さなカットは継ぎ合わさる; 中に浪費を収集するために、テーブルの下で収集デバイスがあります。

12、冷凍機は、安全保護、過温度、相, 圧力, 電圧、過負荷、他の保護の下での水の良い機能安定した性能、レーザーの冷却要件に沿って維持すること容易。すべてのコア コンポーネントは、インポートされたコンポーネントです。

F、Detailed 構成と HD の写真

ドイツの技術とクエル カッティング ヘッド

1. 軽量でスリムなデザインは、高速加速性能、切削速度へのアクセス、

2. ドリフト、距離検出デバイスの迅速な対応

3. 光パスが完全に防塵保護ミラーを介して

4. ノズル (切断ガス) やカッティング ヘッドの圧力を監視します。

5. 安定した z 軸浮動小数点関数

カッティング ヘッドが装備されて、システムの制御の下でに非常に敏感な非接触センシング デバイスとして非常に安定して z 軸のフローティング機能を達成するために直接除去切断品質の不均一なシート。

CNC コント ローラー システム

Cypcut CNC コント ローラー小型構造体モジュールです。レーザー切断されたフィールド、簡単に学習、便利な操作で広く使用

ドイツ アトランタ rackandamp; ピニオンかさラック ・ アンド ・ ピニオン

1、Germany アトランタ ラックを採用している最先端の研削歯の技術、精度等級 DIN5 レベル、量産のための世界で最も高精度であります。

2、the 研削精度蓄積誤差 0.012 mm/300 mm (300 mm) に;

3、bevel 歯型に合わせて様々 な条件、防塵、長期的な高精度の動きを確保します。

4、with 熱処理、力の様々 なサポート

日本安川サーボ モーター

水 Chille

1、External 冷却水循環装置、イオナイザーは解消、フィルター、温度制御、循環水の交換の頻度を避けるために

8500W、環境に優しい冷媒の選択の 2、Cooling 容量

3、Temperature 制御精度 ±1℃;

4、Intelligent 温度コント ローラーは、異なる使用の場面 2 温度制御モードさまざまな設定と断層を表示;

アラームの保護の様々 な 5、With: コンプレッサー遅延の保護;圧縮機過電流保護水の流量警報;高/低温度警報;

6、Multi - 国立電力仕様、CE \ RoHS 証明;

7、Longevity と耐久性、作動すること容易

8、Optional ヒーターと精製水構成。

鋼板溶接テーブル

有限要素を用いたあり高強度層の動的シミュレーション解析、梁の変形加速度 1.5 G の操作の下で 0.015 mm 以下 T6 熱処理によるストレスを排除

テーブルは、高剛性、優れた信頼性と切削性能の高効率化とは。全体的なレイアウトは、コンパクトな合理的な小さなフット プリントです。

G、Quality コントロール

1、標準に従って各ねじを締める

2、各減速チェックされ、出力軸平面度、真円度・同軸度のためにキャリブレーション、各ピニオンのインストールは精度の範囲内で制御されます。

3、各ガイド レールはコリメーターで校正されています。

4、すべての 2 つのラックにスプライシングの精度は 0.01 mm 以内で制御します。

5、各鋼板の溶接機は、微細溶接と綿密な研磨をする必要があります

6、各鋼板の溶接機は、ストレスを解消する T6 熱処理をする必要があります。

7、治療を焼戻し後各鋼板の溶接機に送信されます門型マシニング センター機真直度・平面度を確保するための処理

8、インストールと調整、機械がアメリカ合衆国と補償の精度精度をウォーキング マシンを確保し、繰り返し位置決め精度によって生成される API レーザ干渉計によるチェックされます。

作業環境 H、Machine

1、Power 要件 3 段階、5 芯; AC380V; 50 Hz

2、Power グリッド変動: ± 3%、国際要件に沿って電源グリッド。電圧振幅 5% 以上のエリアを電圧安定装置、定常流デバイスおよび位相故障保護デバイス検討してください。

3、Power 接地抵抗: ≤ 3 ω

4、Air 塵 0.01 g 未満/CBM

5、There は、設置面積に近い強力な電磁干渉はないはず、ない任意のラジオ送信所 (または中継ぎ局) があるはず

6、Foundation 振幅: 50 um; 未満振動加速度: 0.05 g 未満。約パンチ ・ プレス他工作機械の近くの多数は許可されていません。

禁煙ほこり-無料、7、Equipment スペースの要件をほこりや他の金属研磨研削深刻な作業環境を避けるために

8、Gas 圧 (圧力異なった材料によって異なる)

(1) ドライ フィルター空気: 1 mpa - 1.3Mpa;

(2) O2:0.4Mpa-0.8Mpa;

(3) N2: 0.8Mpa-1.2Mpa;

9、Some 環境必要がありますインストールされている帯電防止床;

10、Strict 要件水循環冷却水の質のための必要性は、純粋な水の使用を必要とする、脱イオン水または蒸留水、水道水、ミネラルウォーター、他の高い金属イオンまたは水その他の鉱物を使用することができます。


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