レーザー切断機の保護レンズには常に水ミストが付いているのはなぜですか?

レーザー切断機の使用中に、レーザー切断機の保護レンズに水滴が付着することがよくありますが、その理由は何でしょうか? 詳しく見てみましょう。

レーザー切断機を使用して切断する場合、補助ガスは不可欠です。私たちが一般的に使用しているのは酸素と窒素ですが、もちろん、ガスの純度が高いほど、切断品質は良くなります。空気切断を使用してコストを節約したいお客様も多くいますが、切断プロセスでは常に保護レンズに水ミストがかかり、切断品質が非常に悪いのはなぜですか？

まず、補助ガスの役割を普及させましょう。

1. 残留スラグを吹き飛ばし、良好な切断結果を得るため。

2. ガスを使用して金属スラグを吹き飛ばすと同時にレンズを保護し、レンズにスラグが付着して切断品質に影響を与えるのを防ぎます。

3. 切断面を効果的に滑らかできれいにし、バリやスラグの垂れ下がりがない効果を実現します。

4. 材料と反応して切断速度を上げることができ、酸素の使用により燃焼効果が得られます。

したがって、より良い切断効果を得るためには、補助ガスに対する要求が高くなります。空気を補助ガスとして使用することもできますが、空気には水と油が含まれているため、処理しないとレンズが汚れたり、切断ヘッドが不安定になったりして、切断効果と品質が低下します。したがって、空気切断を使用する場合は、ファイバーレーザー切断機にコールドドライヤーを装備する必要があります。これは、この問題に対する優れた解決策です。コールドドライヤーは、圧縮空気を必要な露点温度以下に強制的に冷却することができ、大量の水蒸気や油ミストを液滴に凝縮し、気液分離によって機械の外に排出することで、圧縮空気を乾燥させます。