パイプレーザー切断機の日常メンテナンス

1. 保護レンズの汚れをチェックします。

汚れた時間内に掃除してください。 時間内に使用に影響を与える焦げ付きのものを交換してください。 （保護ミラーの引き出しに注意してください。現場にほこりがないことを確認し、アメリカの紙または特別なプラグをタイムリーに使用して、保護ミラーウィンドウを効果的に密閉します）。

2.銅の口を確認します。

銅の口が不規則で、明らかな傷跡がある場合は、タイムリーな交換をお勧めします。

銅製ノズルを交換するたびに、フローティングヘッドのキャリブレーションと検査センターが必要です。

3. セラミック リングが緩んでいないかどうかを確認します。

セラミックリングの緩みは、装置の切断動作の安定性に影響を与えます。 セラミックリングのロッキングリングを手で締めます。

4.検査センター：

レーザーヘッドが同軸であることを確認するには、透明なテープ調整を使用して、小さなノズル ( 1.0 など) を使用してください。より正確です。

5.コンデンサのキャリブレーション：

毎日のスタートアップ マシンは、静電容量のキャリブレーション、ツール上昇モニター F1-2 を実行します。

6. 原点復帰とキャリブレーション B 軸中心 :

日常立ち上げ機は原点復帰動作を行い、B軸中心を校正します。

7. ガス源を確認します。

残留ガス源が生産、ガス漏れ現象を満たすかどうかを確認します。 日勤の前にガス貯蔵タンクの出口圧力値を確認し、ガス貯蔵タンクを排水してください。

8. チャックを清掃します。

毎日の作業後に圧縮空気をきれいにし、チャック内のほこりや鉄の切り傷を掃除し、オルガンカバーに注油します。 次の図に示すように:

9.真空管：

真空管に損傷や緩みがないか毎日点検してください。