レーザー切断機 明るい表面切断を実現するには？

レーザー切断機のプロセスでは、炭素鋼セクションの切断は非常に滑らかで、同様のレベルの 'ミラー' に、'明るい表面切断' 効果と呼びます。 もちろん、厚板の炭素鋼は最初に明るい面を切断します。炭素鋼は薄すぎたり厚すぎたりすると、明るい面の切断を実現できません。 では、中皿のスムーズな切断を実現するにはどうすればよいでしょうか。

1. 切断力を調整します。 プレートの厚さが異なり、厚さが大きいほど、必要な電力が大きくなります。 反対に、厚みが薄いほど、必要な電力は少なくなります。 したがって、最高の切断力を達成するには、プレートの実際の厚さに応じて出力を調整する必要があります。

2. カット圧力を調整します。 炭素鋼が酸素で切断されると、材料の燃焼により多くの熱が放出されるため、酸素圧が大きすぎてはなりません。 一般に、切断範囲内の圧力が小さいほど、切断面は明るくなります。 ただし、切断の安定性を確保するために、一般的にエア圧で一定の割合を増やします。

3. ノズルサイズを調整します。 ビーム品質、酸素純度、ガス流量が影響を受けます。 ノズルが小さいほど、ビーム品質が向上し、酸素純度が高くなり、ガス流量が少なくなります。 したがって、スムーズな切断には、ノズルの高さをできるだけ低くする必要があります。

4. カットフォーカスを調整します。 ファイバーレーザーヘッドから放射されるビームには、特定の直径があります。 滑らかな切断の過程で、一般的に使用されるノズルは小さくなります。 焦点が大きすぎると、ノズルが熱くなり、切断品質と安定性に影響を与えます。

5. 切削速度を制御します。 切断速度が速すぎると、炭素鋼プレートの不完全燃焼が起こりやすくなります。 炭素鋼の切削速度が遅すぎると、炭素鋼の過度の燃焼と溶融変形につながります。

したがって、炭素鋼が変形しないことを前提に、切削速度をできるだけ上げて高速切削を実現する必要があります。

もちろん、レーザー切断機の切断プレートを使用して明るい効果を達成するだけでなく、オペレーターが実際の操作で切断プロセスを常に改善し、より良い結果を達成する必要があります。