レーザー切断機の品質に影響を与えるいくつかの要因。

今日の科学技術の継続的な発展に伴い、レーザーはますます広く使用されており、レーザー切断機は業界で一般的に使用される切断装置の一種となっています。

新規の顧客の場合、機器を購入するときに、最初にレーザー切断機の校正を見るように求められます。装置の切断速度に加えて、プルーフィングはサンプルの切断品質にとってより重要です。レーザー切断機の切断品質を反映している指標はどれですか?ここにいくつかの詳細な紹介があります。

粗末

レーザー切断セクションは垂直線を形成します。線の深さによって、切断サーフェスの粗さが決まります。線が浅いほど、カットセクションが滑らかになります。粗さはエッジの外観に影響を与えるだけでなく、摩擦特性にも影響します。ほとんどの場合、粗さをできるだけ小さくする必要があるため、テクスチャが浅ければ薄いほど、切断品質は高くなります。

垂直

シートを切断するとき、それは通常、コンピュータグラフィックスとレーザー切断機によって達成されます。板金の厚さが10mmを超えると、刃先の上下性が特に重要となる。焦点から離れると、 レーザービーム それは発散し、焦点の位置に応じて、カットは上または下に向かって広くなります。刃先は垂直線から数百分の1ミリメートルずれています。エッジが垂直であればあるほど、切断品質は高くなります。

切断幅

一般に、切断幅は切削品質に影響を与えず、部品の内部に特に正確な輪郭が形成された場合にのみ、切断幅が重要な効果を有する。これは、切断幅がプロファイルの最小内側反りを決定するためです。シートの厚みが厚くなると、切断幅も大きくなる。したがって、同じ高精度を確保するためには、切断の幅がどれほど大きくても、ワークピースはレーザー切断機の加工領域において比較的安定している必要があります。

テクスチャー

厚板を高速で切断すると、溶融金属は垂直レーザービームの下の切断には現れず、レーザービームの後方にスプレーアウトします。その結果、刃先に曲線が形成され、その線は移動するレーザー光に密接に追従する。この問題を修正するために、切断プロセスの最後に送り速度を下げると、ラインの発生を大幅に減らすことができます。

グリッチ

バリは、レーザー切断の品質を判断するための非常に重要な要因です。バリの除去には余分な作業が必要なため、バリの量はレーザー切断機の切断品質を直接反映することができます。

上記は、レーザー切断機の切断品質に影響を与える主な要因です。これらの要因に加えて、多くの包括的な要因を考慮する必要があります。レーザー切断機を選ぶとき、平日にカットされたシートに合わせてレーザー切断機の種類を選ぶことができます!