レーザー溶接機と冷間溶接機の違いとメリット

溶接装置には、現在誰もが親しんでいるレーザー溶接機に加えて、別の溶接装置、つまり冷間溶接機があります。 冷間圧接機は世界でESDと呼ばれています。 微小電気の瞬間放電による高熱エネルギーにより、特殊溶接ワイヤーをワークの損傷部に被覆し、元の母材と強固に融合させます。 . では、冷間溶接機とレーザー溶接機の違いは何ですか?

1.原則の違い：

多機能冷間溶接機の原理は、10-3 秒から 10-1 秒、10-6 秒から {{5 秒という超短時間で充電コンデンサを放電することです。 }}秒。 電極材料とワークとの接触部は瞬時に8000度～10000度に加熱され、プラズマ状態の溶融金属が冶金学的にワークの表面に転移します。 冷間溶接機は主に、摩耗、傷、ピンホール、亀裂、欠陥変形、硬度低下、トラコーマ、損傷、その他の欠陥など、金属ワークピースの表面に堆積、シール、充填、およびその他の欠陥を形成する機能を備えています。

レーザー溶接機は、高エネルギーのレーザー パルスを使用して、小さな領域で材料を局所的に加熱します。 レーザー放射のエネルギーは、熱伝導によって材料の内部に拡散し、材料は溶融して特定の溶融プールを形成し、溶接の目的を達成します。 その作業モードによると レーザー金型溶接機、自動レーザー溶接機、レーザースポット溶接機、光ファイバー伝送レーザー溶接機に分かれています。

2. アプリケーション機能の違い:

冷間圧接機主に、摩耗、傷、ピンホール、亀裂、欠陥変形、硬度低下、トラコーマ、損傷、その他の欠陥など、金属加工物の表面に堆積、シール、充填、およびその他の欠陥を形成する機能があります。

レーザー溶接機

レーザー溶接機主に薄肉材料や精密部品の溶接を目的としています。 スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接などを実現できます。溶接後、基板は変形、アニール、アンダーカット、残留応力がなく、金属が変化しません。 組織の状態、修復精度が高く、コーティングの厚さは数ミクロンから数ミリメートルで、研磨するだけで済みます。