レーザー溶接機は、ステンレス鋼の台所用品業界で使用されています

ハンドヘルドレーザー溶接機は、ステンレス製のキッチン用品を絶妙で美しいものにすることができます. キッチン用品に対する顧客の美的でパーソナライズされたニーズに応えたい場合、従来の溶接方法では望ましい効果を達成することは困難です。

ステンレスの鍋やフライパンなど、私たちの生活の中で毎日使うキッチン用品。 しかし、それがどのように作られているのか疑問に思ったことはありませんか？ キッチン用品はさまざまな原材料でできており、陶器、プラスチック、金属のステンレス鋼などがあります。 今日は金属ステンレス製の食器についてお話します。 キッチン用品の製造工程の 1 つに溶接があります。

キッチン用品のレーザー溶接機は、電気エネルギーの約 80 ～ 90% を節約します。 アーク溶接に比べ、加工費を約30％削減できます。 異種鋼・異種金属の溶接が可能で、機械化・自動化を容易に実現します。

レーザー溶接機の特徴:

省力、高速、高効率、低コスト。

操作はシンプルで習得しやすく、オペレーターの経験要件は低く、熟練した溶接工は必要なく、労働者の採用も容易です。 労働者は基本的なトレーニングの後に溶接作業を行うことができ、初心者でも美しい溶接を行うことができます。

連続レーザービームの品質は良好で、エネルギー密度は高く、溶接速度は固体 YAG レーザー溶接の 2 倍以上、アルゴンアーク溶接の 3-5 倍であり、少なくとも 2 人の溶接工を節約でき、 1年に1グラインダー;

ワンピース設計、レーザー、水タンク、および制御部品が統合されているため、占有面積が小さくなり、必要な場所も少なくなります。 可動滑車を装備したステーションは、現場の要件に応じていつでも調整でき、便利で柔軟です。

レーザー溶接は調理器具の入熱が極めて少ないため、溶接後の変形量が非常に少なく、非常に美しい溶接面が得られ、溶接後の処理もほとんどありません。 手持ち型のステンレス鋼レーザー溶接機は、人件費を大幅に削減できます。