レーザー切断機の切断品質に依存する要因は何ですか?

レーザー切断機の品質は、主にその切断品質に依存します。これは、機器の品質を確認する最も直接的な方法です。 新規のお客様は、機器を購入する際に、最初にレーザー切断機のプルーフを確認するよう求められます。 装置の切断速度に加えて、プルーフィングはサンプルの切断品質に依存します。 では、切断品質をどのように見て、どのような点に注意を払う必要がありますか? 詳しく紹介していきましょう。

1.バリ

バリの形成は、レーザー切断の品質を決定する上で非常に重要な要素です。 バリの除去には手間がかかるため、バリの程度と量で切断の良し悪しを直感的に判断できます。

2.垂直性

板金の厚みが10mmを超えると、刃先の垂直性が非常に重要になります。 焦点から離れるとレーザー光は発散し、焦点の位置によって上下にカットが広がります。 刃先は垂直線から 100 分の数ミリずれます。 エッジが垂直であるほど、切断品質が高くなります。

3.切断幅

一般的に言えば、切断幅は切断品質に影響しません。 切断幅が重要な効果を発揮するのは、特に正確な輪郭がワークピースの内側に形成される場合だけです。 これは、切削幅によって輪郭の最小内径が決まるためです。 シートの厚みが増すと、カット幅も変わります。 増加。 したがって、同じ高精度を確保するためには、切り込みの幅がどれほど大きくても、レーザー切断機でのワークピースの加工領域は一定でなければなりません。

4.切り口が焦げる

切断工程で特に薄いコーナーが正確かどうか、オーバーバーン現象が深刻かどうかは、レーザー切断機の品質にも見られます。

5.熱影響部

レーザー切断では、切り込みの周囲が加熱されます。 同時に、金属の構造が変化します。 たとえば、一部の金属は硬化します。 熱影響部とは、内部構造が変化する深さを指します。

6.変形

切断によってワークピースが急激に加熱されると、ワークピースが変形します。 これは、精密機械加工では特に重要です。なぜなら、ここでの輪郭と接続部品は、通常、10 分の数ミリメートルの幅しかないからです。

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