ファイバーレーザー切断機はどのような材料を切断できますか?

市場で切断技術に使用される主な切断機はファイバーレーザー切断機で、切断範囲が広く、切断速度が速く、切断効果が高く、メンテナンスフリーであるため、広く使用されています。 特に板金材料の切断では、ファイバーレーザー切断機にはより多くの利点があります。 では、ファイバーレーザー切断機が主に切断に使用する材料は何ですか?

1. 炭素鋼

ファイバーレーザーカッターが加工ガスとして酸素を使用する場合、刃先はわずかに酸化されます。 厚さが4mmに達すると、高圧切断の処理ガスとして窒素ガスを使用できます。 この場合、刃先は酸化されません。 プレートの厚さが10 mmを超える場合は、特殊なプレートを鋼板レーザー切断機のレーザーに使用でき、加工中にワークピースの表面に油を塗ると、より良い結果が得られます。

2. 銅、真鍮

どちらの素材も高い反射率と優れた熱伝導率を備えています。 厚さ1mm未満の真鍮は窒素ガスで切断できます。 厚さ2mm未満の銅は酸素で切断できます。 銅と真鍮は、システムに「反射吸収」デバイスがインストールされている場合にのみ切断できます。 そうしないと、反射によって光学部品が破損する可能性があります。

3.ステンレス鋼

ステンレス鋼は、すべての産業で最も広く使用されています。 ファイバーレーザーカッターでステンレス鋼を切断する場合、窒素を使用して得られたエッジは酸化されず、バリはエッジ酸化の影響を受けません。 ボードの表面に油膜を塗布すると、加工品質を損なうことなく、より良い穿孔が得られます。

4. アルミニウム合金

ファイバー レーザー カッターの場合、高い反射率と熱伝導率にもかかわらず、合金の種類とレーザーの能力に応じて、厚さ 6 mm 未満のアルミニウムを切断できます。 酸素で切断すると、切断面がザラザラして硬くなります。 窒素を使用すると切断面が滑らかになります。 純アルミニウムは純度が高いため、切削が困難です。 ファイバーレーザーカッターシステムに「反射吸収」装置を搭載した場合のみ切断可能です。 そうしないと、反射によって光学部品が破損する可能性があります。

ファイバーレーザー切断機は金属切断機のカテゴリに属しているため、金属の加工にのみ使用でき、石、布、革、その他の材料などの非金属材料の加工には使用できません。 その理由は、ファイバーレーザー切断機の波長範囲がこの材料の吸収範囲にないか、吸収に適しておらず、目的の効果を達成できないためです。

第二に、ファイバーレーザー切断機は MDF を切断できません。 ファイバーレーザー切断機は熱加工に属します。 MDFを切断すると焼けが発生し、刃先が焼けて切断要件を満たすことができなくなります。 主な原料は繊維板、木質繊維、植物繊維で、中には尿素ホルムアルデヒド樹脂や接着剤を使った木質パネルもあります。 これらのタイプの材料は MDF のカテゴリに分類され、現在ファイバー レーザー カッターでは加工できません。

銅やその他のレアメタル素材など、反射率の高い素材もあります。 このタイプの材料はファイバーレーザーカッターで切断できますが、レーザー光に使用される波長がこれらの材料の理想的な吸収範囲にないため、反射エネルギーの一部が保護ミラーを焼き尽くす懸念もあります。